Санация методом навивки без забутовки

Описание:

SWP Технология CF
SWP Санация методом навивки
CF – SL - XL

1. SWP Подготовка стройплощадки

Миниавтобус для навивочной машины и навивочного короба
Автомобиль грузоподъемностью 7,5 тонн с мобильной мастерской для генератора, 
катушек для проволоки и т.д.
Приспособление для разматывания катушки с профилем (станина, прицеп и т.д.) 
Колесный погрузчик

Средства для обеспечения безопасности дорожного движения

Технология CF. Система двойного замка

Обрезная проволока срезает основание дополнительного замка в результате этого витки профиля свободно вращаются по отношению друг к другу, и навитая труба расширяется до тех пор, пока не упрется в старую трубу. Таким образом, профиль стопорится, образуется конус, и движение профиля осуществляется в обратном направлении. Конус движется вплоть до стартового колодца. По его достижению процесс расширения навитой трубы завершен. Силикон, залитый в основной замок, вначале действует в качестве смазки при раскручивании профиля, а затем – в качестве герметизирующего вещества.

2. Монтаж навивочной машины

Составные части навивочной машины опускаются в колодец при помощи колесного погрузчика. 
Монтаж навивочной машины осуществляется непосредственно в колодце, затем машина центрируется 
по оси старой трубы.

 

Профили R8 и R7 для технологии CF

Для санации по технологии CF используется два вида профиля в зависимости от диаметра старой трубы (от 250 мм до 900 мм).

3. Навивка профиля

Профиль разматывается с барабана и подается в машину при помощи направляющего ролика, 
закрепленного на стреле погрузчика
Оба замка защелкиваются в навивочном коробе, и профиль образует цельную трубу
Труба движется вперед за счет приводных роликов в лентопротяжном механизме и навивочного 
короба
Существующих поток является при навивке вспомогательным средством; в водоотведении нет 
необходимости

Обрезная проволока и подача силикона
Обрезная проволока расположена между основным и вспомогательным замками

Силикон подается в основной замок при помощи направляющей форсунки

4. Подготовка к расширению трубы

Установка стопорной штанги
Перекрытие межтрубного пространства полиуретановой пеной

5. Процесс расширения навитой трубы

Полиуретановая пена сдавливается и герметизирует тем самым межтрубное пространство
Расширение трубы осуществляется в обратном направлении – в сторону стартового колодца

Функция обрезной проволоки
Обрезная проволока вытягивается в обратном направлении при помощи тянущей проволоки
Тем самым происходит срезание основания вспомогательного замка, и труба готова к процессу 
расширения

6. Завершение процесса расширения

Конус достигает стартового колодца

Перекрытие межтрубного пространства в стартовом колодце
Осуществляется нанесение полиуретановой пены
Окончательное раскручивание конуса можно произвести как вручную, так и при помощи 
лентопротяжного механизма (в зависимости от размеров стартового колодца)

7. Инспектирование новой трубы

Проведение окончательной приемки
Телеинспектирование нового коллектора и испытание на герметичность